ABB机器人更换电机过程及注意事项
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ABB机器人各轴的伺服电机因每台都有不同的偏移值,所以在因损坏更新后由于偏移值的改变对程序焊点位置产生影响,这时需对电机的偏移值进行人为修正补偿以直接使用原有的程序,过程如下:
1.在更换电机前,先备份原有的程序,如一台机器人要同时更换多台伺服电机,则需逐一更换——校正——再更换——再校正,以防止多台电机同时更换累积误差无法人为调整电机偏移值。
2.在更换电机前,先用机器人对照-个TIP点做一个尖对尖的程序用来做更换电机前后的精度验证。同时使用两个寄存器reg4,reg5)做两个FUNCTION来读取更换电机后运行TIP程序ptip点的实际值和手动移动到尖对尖点时的值,这两个值的差就是更换电机后需要补偿的电机偏移值。Various-选1符值指令:=-在selec datatype 中选1num一选reg4+ok-在 中回车一功能键 Func-选ReadMotor0-选IRB-选几轴 - OK+OK-运行这 一行。
PROC TIPO
MoveAbsJ [[0,0,0,0,0,0],[9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+09,9E+09]NoEOffs,
v1000,z50,tWeldGun;
设**零点指令方法: PROG窗口- Instr键- IPL2- 5 Motion Adv - 9 more
MoveAbsJ产生指令,将光标移至一Edit- 8 Value-将rax_ 1-6 的值改为0
- OK.这时运行此指令机器人会移动至各轴的标定点。
MoveJ pHome,v1000,z50,tWeldGun;
MoveJ *,v1000,z50,tWeldGun;
MoveJ *,v1000,z50,tWeldGun;
MoveL ptip,v1000,fine,tWeldGun;
reg4:=ReadM otor(MecUnit:=IRB,1);
reg5:=ReadMotor(MecUnit:=IRB,1);
ENDPROC
3.更换电机前在RoutineRTIP中做一个ptip点,此点是一个尖对尖点,示教产生。
更换电机,如换- -轴, 将机器人移动到标定点;如换二、三轴,将机器人移动到死点;更换完后,做fine calibration 并记下这时的电机偏移值。运行RTIP子程序至ptip点,这时会与原尖对尖点有些偏移,运行function reg4, 到View-Datatype-num中寻找reg4的值,记下这时的值。将操纵杆的其他两个轴锁定,单轴手动移动机器人到尖对尖点,运行functionreg5,到View-Datatype-num中寻找reg5的值,记下这时的值, reg4和reg5差值就是需要补偿fine calibration 后电机偏移值的补偿值(reg5- reg4的差加上finecalibration后电机偏移值),
补偿方法: MISC-System
Parameters-Manipulator-Type1 ( 或2 ) -Motor Caliation- 针对每个轴修改Calibration offset值, 选Cal offset valid为 Yes,补偿后重新update各个修改轴,热启动系统生效。
使用工件焊接验证原有程序是否可正常使用,备份新的程序。
注意事项:
每更换一台电机在紧固螺丝前,要进行齿轮间隙调整,方法:先将电机使劲手动推向齿轮方向,用2N/m的力量预紧四个螺丝,橡皮榔头敲击保证齿轮间隙,外接24V电源使用调间隙工具测试间隙(机器人本体电机抱闸接两根细的蓝线,外轴电机接L-24V,M-0V) ,确认没问题后使用15N/m的力量紧固四个电机螺丝。
更换马达步骤
1,在拆下旧电机前,用Mov指令先在ABB机器人示教器上示教一个点。
2,更换新电机。
3,做新电机的fine calibration
4,再执行先前的Mov指令:
5,用ReadMotor读下该电机数值a
6,再移动机器人到先前的实际点位,再用ReadMotor读下该电机数值b
7,把第二次的数值减去**次的数值 b-a=c
8,把c和calibration offset值相加,即可
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