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ABB全球首款互联雾化器让智能喷涂成为可能
发布时间:2020-09-08        浏览次数:300        返回列表
ABB全球首款互联雾化器让智能喷涂成为可能

注:本文章文字、图片部分来自网络
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       您是否对将工业自动化集成到您的设施中感兴趣?如果是这样,那么您应该致电工业自动化和集成领域的领导者工博士。工博士是包括FANUCYaskawaKUKAKawasakiABB在内的多家不同机器人公司的认证集成商。我们的员工致力于帮助您为您的行业和预算构建和定制完美的自动化系统。

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       ABB在慕尼黑国际机器人及自动化技术贸易博览会(AUTOMATICA 2018)上发布了多款吸引眼球的新品,其中就有全新的ABB Ability互联雾化器,该产品将帮助汽车制造商实现在喷涂应用过程中实时智能诊断,优化喷涂质量。

       ABB在慕尼黑国际机器人及自动化技术贸易博览会(AUTOMATICA 2018)上发布了多款吸引眼球的新品,其中就有全新的ABB Ability互联雾化器,该产品将帮助汽车制造商实现在喷涂应用过程中实时智能诊断,优化喷涂质量,而非只能在喷涂过程结束后再进行质量检查修复缺陷。

       喷漆是汽车制造流程中成本zui高的环节之一,原料贵且能耗高。如果出现喷漆带来的质量问题,返修生产成本还会进一步提升,而这些问题仅能在喷漆结束后发现。

       现在,集成了ABB先进的喷涂雾化器的新方案,改善了喷涂上漆率,并将频繁换色过程中的雾化器内的涂料耗损降低了75%。此外,其创新抗污染设计还延长了外部充电雾化器的运行时长,每次清洁后可使用超过4小时,也就是说在简化系统维护的同时,提升了设备运行和生产时间,并避免了过喷污染。完整的ABB喷涂系统是环境友好型交钥匙解决方案,可通过实时分析和优化诊断延长正常运行时间,确保生产质量。

       该方案真正的突破性在于成功将配有传感器的雾化器与ABB Ability数字化平台相连接,从而实现了实时智能诊断和精准喷漆控制。这一数字化升级可帮助机器人用户向未来工厂逐步转型。通过监控旋杯、气动马达和成型空气环等关键雾化器组件以及加速度、压力、振动和温度等变量,将实时油漆上漆率提升10%,同时,避免了重新喷涂或补色造成的高成本停工。

       ABB机器人业务单元全球负责人倪思德表示:“即便在汽车制造这种发展成熟且自动化程度极高的行业,数字化依旧能为汽车制造商带去许多唾手可得的新机遇,并通过前所未有的方式帮助他们优化运营。即便是在喷涂这种高成本环节,逐步改进也能带来非常可观的递增效果。ABB Ability数字化平台使我们能够帮助客户发掘并充分利用这些新的机遇。”

       同时,全新的ABB Ability互联雾化器RB 1000i系列,还将亮相7月16-20日的ABB机器人喷涂客户日,让客户进一步了解ABB喷涂新产品及应用。其中还包括落地式IRB 5500机器人,新升级V2鸵鸟毛擦净设备,示教喷***SRP,新一代离线编程软件PaintingPowerpac,以及FAD四门两盖高精度涂胶解决方案和IRB 4600膜厚检测等。



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